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作者@@:admin    日期@@:2018-08-10    人气@@:

电@@子产品乐动@@体育@@@@ldsports7.0 打针成型工艺@@

HDPE打针成型工艺@@应该说是@@很一般的技术@@。成型塑料托盘时的工艺条件@@,除打针温度@@@@,打针压力@@和模具温度@@对功用有影响外@@,打针周期的影响不大@@。若这些条件在加工@@中不注意也会导致制品功用不佳@@。现将@@HDPE打针成型工艺@@的影响要素作如下简叙@@。

1.打针温度@@ 根据@@HDPE分子量的凹凸来抉择成型温度的规划@@。分子量一守时@@,打针温度@@低@@,会出现层流@@,使制品方向性增大@@,应力会合@@,制品粗糙@@、翘曲@@。打针温度@@高@@,熔体充模时呈条流情况@@,制品方向性小@@,应力小@@,表面亮光@@。假设温度在降解温度边沿@@-340℃左右@@,冲击强度明显下降@@,热老化加快@@。图@@2是@@HDPE打针成型温度与机@@械功用的联系@@。

2.打针压力@@ 打针压力@@影响制品的缩短率及制品密度@@。HDPE的打针压力@@在@@ 800-1000kg/cm2均能满意成型塑料托盘的要求@@,可减少托盘缩短变形和标准不坚定@@。

3.电@@子产品乐动@@体育@@@@ldsports7.0 模具温度@@ 模具温度@@对制品功用@@,几许标准@@,出产功率的影响越来越受到技术人员的注重@@,已成为打针成型工艺@@的重要环节@@。模具温度@@凹凸@@,不只影响制品表面亮光@@度和出产功率@@,而且与制品的刚度@@,强度和标准相联系@@。关于结晶形塑料更是@@如此@@。模具温度@@低@@,托盘的刚性差易翘曲@@@@。模具温度@@高@@,托盘结晶度高@@,刚性大@@,标准安稳@@,应力小@@。所以成型@@HDPE托盘的模具温度@@最好控制在@@50-70℃之间比较合适@@。

模具设计@@ 塑料托盘的特点是@@成型面积大@@,壁厚和孔格改变大@@,纵横加强筋多@@,模具的分型面多@@。因而模具设计@@不但要考虑托盘的脱模安排和浇注体系@@,而且还要对打针时模具能否紧密配合加以保证@@。特别是@@整体直型系列中心带隔层类型托盘模具@@,有六个分型面@@,四个滑块的闭锁结构是@@个重要环节@@。在设计时首先应处理滑块的导向@@,保证往复运动时稳妥可靠@@。
象这类模具设计@@@@,可采用斜铁锁紧和液压锁紧两种办法@@。关于托盘这样的大型模具@@,我们分析了整体直型中心带隔层式的特征@@,设计时将四个滑块集合在一个整体锥型模套内@@,等分成为四个滑块@@,让滑块在滑道上做往复运动@@,锁紧时借打针机@@的锁模力将滑块锁紧在锥型模套内@@,避免熔体充模时松动@@。我们称这种托盘模具设计@@为积木式结构@@。


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